5平方真空冷冻干燥机

干

燥

室

干燥面积

5.25㎡

隔板层数

7+1（+1为温度补偿板，不可放置物料）

隔板温度范围

-50℃—+70℃（空载）

隔板温差

±1℃（平衡时）

隔板间距

70mm

隔板尺寸

1000mm*750mm（可定制）

捕

水

冷

阱

冷阱可达温度

≤-70℃（空载）

捕水能力

＞130Kg

盘装液体

50L（料厚10mm）

除霜方式

水浸泡

可达真空度

≤5Pa

冷却方式

风冷（水冷）

真空控制范围

10-130Pa

板层有效面积

5.25 ㎡

￠16西林瓶（2ml）装量

≥ 26226支

￠22西林瓶（10ml）装量

≥ 14175支

□ 设备规格

有效板层尺寸

1000mm × 750mm

板层数目

7＋1（+1为温度补偿板，不可放置物料）

物料盘规格

330*370mm

板层间距

70mm

板层温度范围

-50℃～+70℃（空载）

冷阱可达温度

≤-70℃（空载）

系统可达真空度

≤5Pa（空载）

□ 基础设施

装机功率

35KW

此为装机功率，并非运行功率，耗电＜＜35 KWh

冷却水流量

约15m³/h

□ 机组外形及其他部分

外形尺寸

约3500*1500*2500mm

★外形尺寸为标准纵置式，可依据用户要求进行设计

噪声

≤80dB

机组电气系统

接地保护

□ 冻干箱组件

箱体形状

长方形

内表面粗糙度

Ra≤0.4μm

冻干箱朝向

洁净室

箱门开启方向

顺/逆时针开启（待用户确定）

箱体材料

AISI 304 不锈钢

◆

箱门材料

AISI 304 不锈钢(部分)

工作压力

常压

工作温度

≥80℃

保温材料

聚氨脂发泡

冻干箱门观察窗

1个

冻干箱体观察窗

1个（带有照明灯）

箱体外装饰

AISI 304 不锈钢

□ 板层组件

板层面板材料

AISI 304不锈钢  上下面板钢板厚度5mm

板层结构

AISI 304不锈钢

表面粗糙度

Ra ≤0.4μm

板层平整度

≤±0.5mm/m

有效板层尺寸

1000mm×750mm

板层尺寸适合250mm×370mm通用冻干盘

板层数目

7＋1（+1为温度补偿板，不可放置物料）

板层有效面积

5.25㎡

板层间距

70mm

板层降温速率

+20℃降到-40℃/ 60分钟内 (空载，硅油入口)

板层升温速率

-40℃升到+20℃/ 60分钟内 (空载，硅油入口)

板层低温可达温度

≤-50℃ (空载，硅油入口)

板层高温可达温度

≥+70℃ (空载，硅油入口)

板层温差

≤±1℃（稳定后）

□ 冷阱组件

冷阱形状

矩形

结构紧凑、捕冰能力强、便于化霜、清洗  

冷阱材料

AISI 304 不锈钢

盘管材料

AISI 304 不锈钢

盘管表面粗糙度

Ra≤0.6um

冷阱凝冰量

≥100Kg

冷阱降温

+20℃降到-40℃/ 30分钟内

◆

冷阱可达温度

≤ -70℃

冷阱观察窗

有（带有照明灯）

工作压力

常压

除霜方式

水淹没

保温材料

聚氨脂发泡

□ 冷冻系统

冷冻机

德国BITZER   S6H-16.2Y单机双级压缩机

制冷剂

R404A

冷冻机数量

1台

板层制冷

1台（同时对板层制冷，间接式制冷）

冷阱制冷

1台（同时对冷阱制冷，直接式制冷）

冷却水（选配）

20m³/h

冷凝器大冷吨、大贮液容积设计，允许水温≤ 30℃。

冷冻系统保护调节装置：

精确、稳定、安全、可靠。

高压压力保护系统

当系统排气压力超过允许压力时，自动切断冷冻机运行，防止意外事故发生。

油压压力保护系统

当冷冻机处于长时间运行状态时，随时监控冷冻机的油压压力，防止冷冻机因缺油造成的损害。

马达温度保护系统

当冷冻机马达温度高于设定值时，为了保护冷冻机，该系统将自动停止冷冻机的运行。

低温回油调节系统

当冷冻机长时间在很低的蒸发温度下工作时，如何使冷冻机油顺利回至曲轴箱是非常重要的（缺少冷冻机油的系统中常常造成冷冻机“烧毁”）。当曲轴箱中缺少冷冻机油时，该系统自动启动将使曲轴箱中建立合适的油位，为实现冻干机的无人操作创造条件。

排气温度调节系统

当冷冻机排气温度过高时，该系统自动启动冷却系统，防止高压部分超温运行，为实现冻干机的无人操作创造条件。

防湿冲程调节系统

当冷冻机处于高负荷运行状态时，该系统可自动进入调整程序，防湿冲程甚至“液击”现象发生，为实现冻干机的无人操作创造条件。

自动收液装置

当冷冻机处于待机状态时，该装置自动运行将系统中滞留的制冷剂收回储液罐，以利于再次开机。

膨胀阀

DANFOSS（丹麦Denmark)

电磁阀

DANFOSS（丹麦Denmark）

油分离器

ZOER（合资）

高压控制器

DANFOSS（丹麦Denmark）

低压控制器

DANFOSS（丹麦Denmark）

油压差控制器

DANFOSS（丹麦Denmark）

视液镜

DANFOSS（丹麦Denmark）

停机后的制冷剂自动收液装置

DANFOSS（丹麦Denmark）

能量调节装置

DANFOSS（丹麦Denmark）

除酸过滤器芯

DANFOSS（丹麦Denmark）

压力表

LR/REFCO（德国/瑞士）油浸式压力表

气液分离器

ZOER（合资）

□ 真空系统

真空配置

一台鲍斯旋片泵

真空泵

双级旋片式真空泵

数量

1台

真空仪表

POSIFA

冻干箱抽空速率

大气压→10 Pa ≤ 30分钟（干燥条件下）

系统可达真空

≤ 5Pa

系统漏率

≤ 10.0 Pa·l / sec

□ 流体循环系统  

流体

低粘度硅油 ( 25℃, 5cst )

流体管路材料

AISI 304 不锈钢，焊接，有保温

循环泵

丹麦GRUNDFOS原装进口湿转子屏蔽泵

循环泵数量

1台

加热功率

12KW

加热控制方式

固态继电器

不锈钢板式换热器

品牌配件

测温探头

PT-100铂电阻

□ 控制系统

控制方式

自动＋手动控制

PLC控制器

西门子

触摸屏

西门子

中间继电器

施耐德

交流接触器

施耐德

空气断路器

施耐德

接线端子

品牌配件

□ 安全保护

整机启动保护

设备的全部安全条件具备时，整机才能启动运行。

操作保护

整机电气系统具有逻辑连锁、控制、保护功能。

电机

有过载、过热、缺相保护等

冷冻系统

有声光报警，各部件均有控制器

真空压力

有声光报警

加热系统

有声光报警

循环系统

有声光报警

停电、供电

均有安全保护措施

缺水保护

有

故障停电保护

冷阱与真空泵组之间的阀门自动关闭。

全部工艺阀门自动关闭，防止设备发生失控状态。

循环系统

加热循环保护

加热器失控安全保护

升华过程中的产品保护

真空度差时切断加热

真空度太好时可进行自动调节。

真空泵启动的冷阱保护

连锁

真空泵保护

真空泵停转，泵头阀自动关闭

化霜连锁保护

溢流阀关闭无法开启化霜进水阀、阱泵阀开启无法开启化霜进水阀

□ 整机装备

电源

3 相380伏

装机功率

35KW ( 此为装机功率，并不是运行功率 )

整机结构

纵置，前后一体式机架 （便于运输、就位）

主机架为150H型钢整体焊接

整机尺寸

★ 外形尺寸为标准纵置式，依据用户要求进行设计。

整机重量

约2800kg

设备质保期

整机质保一年

配套设施（选配）

1

冷水机

配置15匹冷量冷水机，可于室内安装

进口DN50 出口DN50   水管根据实际情况安装

2

冷却水泵

10m³/H 扬程大于20m DN50（具体情况而定）

3

电源线

主机：3*25mm²+2*6mm²   冷水机：3*16mm²+2*6mm²

4

化霜水

接口DN32  1T/批（可循环使用、具体现场情况而定）

5

下水口

DN32