为提高喷雾干燥工艺的物料收集率,上海兰仪实业有限公司生产的喷雾干燥机(包括小型喷雾干燥机(压力式,离心式,实验型,中试型可选)可进行系统性优化。优化工作应围绕核心工艺参数调整、物料预处理及设备结构改进。
一、核心工艺参数优化
核心参数的精准调控是提升收集率的基础。
进风温度:需根据物料热稳定性设定。对于耐高温的无机物料,可适当提高进风温度(例如200-250℃)以加速水分蒸发。对于热敏性有机物料,进风温度应控制在较低范围(例如130-170℃),并可辅以惰性气体保护,以减少活性成分损失和粘壁。
雾化压力与方式:雾化效果直接影响液滴粒径与干燥均匀性。对于低粘度物料,采用2-3 MPa压力可生成20-50μm的适宜液滴。对于高粘度物料,可改用离心式雾化器,并可添加适量分散剂以改善雾化效果。
进料速度:进料速度应与设备热负荷动态匹配。可根据热空气流量与温差计算蒸发量,进而设定进料上限。可实现进料速度的实时调节,确保干燥并避免过载。
二、物料预处理与配方优化
对进料液体进行预处理能显著改善干燥过程。
浓度调控:固含量过低的溶液(<10%)宜先浓缩至15%-25%,以缩短干燥时间并降低能耗。固含量过高(>30%)的溶液则需适当稀释,以避免雾化不均和喷嘴磨损。
添加功能性助剂:针对易粘壁物料,可添加0.5%-1%的抗粘剂,降低壁面附着。对于酸性较强或溶解性不佳的物料,可通过pH调节剂等改善其干燥特性。
三、设备结构与辅助系统优化
设备本身的改进对提高收集率至关重要。
干燥塔防粘壁处理:在塔内壁喷涂特氟龙涂层可降低粉末粘附力。增设自动振动装置(如气动锤)可定期清除壁面粉末,防止结块。
雾化系统维护:拆卸并清洗喷嘴(如使用超声波清洗),可防止堵塞导致的雾化效果下降。对于高腐蚀性物料,将喷嘴材质升级为316不锈钢等耐腐蚀材料,能延长使用寿命。
四、优化实施要点
实施优化时需注意以下事项:
安全优先:注意用电安全,操作使用严格安装使用说明书来使用。
小试验证:新工艺或新物料上线前,应进行小规模试验,验证参数范围后再进行放大生产。
通过上述从参数、物料、设备到管理的多层次优化,可系统性提升上海兰仪实业有限公司喷雾干燥机的运行效率与物料收集率,在保障产品质量的同时实现更优的生产效益。